一個工程師的18.875個八年

大寫的蘿菈?Capital LAURA
藍思晴/華語知名鐘表珠寶評論家/生活藝術書寫者/引想力工作室創辦人

我們的一生能有幾個八年？有一群人用了18.875個八年，嚴守著151年的品牌精神，一直努力到今天仍不放松。這每一個8年，都透過我們手上的那一只只IWC腕表，向我們傳遞著這樣不放棄與不懈怠的精準。

有這么一個故事，可能很多人早都知道，但每回再聽到的時候，還是會深深為其欽佩感慨，那就是IWC創辦人Florentine Ariosto Jones 瓊斯先生，在19世紀中葉來到瑞士，想要尋找最佳地點、最佳資源打造制表廠，讓美國境內的每一個人都擁有最高瑞士品質制作的精準時計。他在瑞士境內不停的搜尋，處處碰壁遭挫，最后來到瑞士東部德語區的沙夫豪森，借著當地的水力發電的優勢，開啟了IWC的制表篇章。

可故事沒那么簡單，如果故事在這里就結束，那么IWC的精神就無法以更鮮明且忠實的讓后人繼續延續傳承，瓊斯先生在落腳沙夫豪森之前，經歷了當時保守的瑞士社會氣氛，遭遇到不少阻撓與挫折，一個美國人在瑞士想要打造規模工業化生產鐘表，在當時大部分還處于作坊形式的制表界，無疑會引起強烈的反對與反彈。

IWC創辦人Florentine Ariosto Jones 瓊斯先生。

1868年正式在沙夫豪森創立表廠后，瓊斯先生開始以從波士頓帶來的機芯草圖，制作大量的高標準品質機芯，并外銷至北美市場。這些草圖到1880至1890年代之間都還在持續生產著。在IWC草創初期的兩年，瓊斯先生還不能以外國人的身份正式登記公司，還得在合作伙伴的場地里開建制表工廠，等到IWC正式登記立案，除了雇用大量的當地員工外，瓊斯先生開始往瑞士西部延攬制表技師，從法語區的大批移民至此開啟了IWC世世代代的制表歷史篇章。

為了達到高產量與高品質，瓊斯先生也特別引進工業化制作的機器，盡可能地在表廠內生產精密的零件，他規劃了表廠生產鐘表的精密與精確化流程，包括制定工人工作時間、嚴格工作守則等。根據文獻，瓊斯先生規定技師一周工作六日，每天工作時數為10個半小時，在工作車間內嚴禁飲酒、飲食，甚至禁止說笑打鬧，但所有的員工在公定假期與教會聚會時得以休假。在當時沙夫豪森，IWC創造了嚴謹但更佳的工作環境，甚至我們現在看起來偏長的工作時數，其實已經是IWC對當時普遍工人階級常態工時大幅縮減下的制度，也因為這樣有制度的工作環境，更多人愿意到IWC表廠工作。

IWC在這樣大刀闊斧的建設、完善表廠規模，到了1870年已經可以達到10,000枚機芯制作、裝殼完成時計，并外銷至美國市場的產量。瓊斯先生留給IWC最大的資產就在于，這個工廠工業化規模生產精密時計的概念與實踐成果，還有最著名的瓊斯機芯。四分之三夾板加上標志性的擺輪游絲調節長針，這個在機芯中一眼就可認出的長針，是用來調整擺輪游絲的固定長度，以調節擺輪擺速，進而調校走時。這種長針與當時常用的以螺絲鎖入調節快慢針的方法相比，更容易且方便操作，并可進行更精密的調校工作。

F.A.瓊斯機芯。

瓊斯先生在1875年因為市場的局限性和大幅發展擴張的兩相沖突，而面臨財務危機，IWC便易手至其他家族經營，可IWC這樣規?；木苌a流程與追求精準、要求嚴謹與機能推進的工程師精神，一直都被保留并且傳承至今。

嚴謹的IWC表廠

今天我們再看IWC制表，IWC曾經創作多個至今仍為膾炙人口、技術難以超越的機芯機制：1950年代創造的高性能自動上鏈啄木鳥機制；1980年由制表大師Kurt Klaus創作的可前后調整的單一表冠、精準度達500年的萬年歷機制。

在瓊斯先生的規劃中，我們不難看出要創造出大量的精密時計的要點有幾：規?；木軆x器、自制機芯比例的提高、嚴謹的工作環境與條件。但與此同時我們從瓊斯機芯的整體裝飾中，也能明白：手工制作的高品質機芯仍然也少不了細膩且精致的打磨裝飾工藝。

如今IWC在機械機制的創作、自制機芯的比例都正在朝向最理想目標前進，特別是自制機芯的比例更逐步提升，每一枚自制機芯不但都具有IWC標準的品質與設計特征，不同特性的機芯也完整了IWC令人向往的簡潔、完美的表款設計。

所有的品質與創作都源于制表廠的每一個環節，從設計、建構、進入生產流程、技師工藝技術、制表師組裝等，每一個細節都是浩大的工程。在IWC的工廠里，所有的生產流程：包括原材料的儲存、表殼部件、精密零件制作等，都集結在同一個表廠屋檐下，使得所有的生產動線、部門間的傳輸變得更有效率、效能，這也是瓊斯先生當年在沙夫豪森創立表廠的重要目標。

在IWC表廠里，超過1500枚所有使用在基礎、復雜機芯上的零組件皆在表廠內生產，以最經典的52機芯為例，光是主夾板、表橋就有400個不同的幾何特征，而每一個零件的制作公差容忍值只有幾千分之一毫米，自動化的精密生產在此便發揮了最大作用。所有的機芯零部件透過精密微電腦控制的精密車床制作出來，必須經過人工的方法進行細部修飾，接著要進行組裝成表。

而在組裝的流程上，IWC將每一枚機芯的組裝步驟加以細分，在過去基礎機芯的組裝，只被粗略的分為輪系、夾板表橋組裝加上裝殼，IWC為創造更專業且嚴謹的制作流程，將每一個環節的流程，拆分成不同的子流程，而每一個子流程都由專業技師進行，一個人負責一部分的子流程增加了制作效率，每一個子流程整合起來就組成了整枚機芯，而每一個流程都將制作工藝提高到最佳化，進而確保了機芯整體的最高品質。

精密的自動化在IWC的表廠格外重要，為了追求更嚴謹生產流程以達到最高的機芯品質，除了運用精密自動化的車床制作極其微小的螺絲、精密且形狀各異的復雜機械功能零件等機芯使用的部件外，IWC甚至自行研發了精密的自動點油機，精準地在機芯幾十個加油點進行不同潤滑油的點油步驟。

專用的電鍍車間也是IWC精密制表流程之一，鍍上鎳銠合金涂層的黃銅材質機芯夾板與表橋，可確保表面色如銀的晶亮，并可防止氧化變色。其中上有鐫刻字樣的夾板或表橋，在工藝上更為復雜：以發條固定夾板為例，其整體先行鍍金，接著在鐫刻圖文上進行鍍層保護，并對夾板進行日內瓦波紋裝飾后，再進行鍍銠工藝，其他剩余的涂層進行去除后，就成了完美金字鐫刻的夾板。

IWC萬國表94200 型自制機芯。

在此我無法一一詳述所有的IWC機芯生產與工藝流程，只能舉出一些例子讓大家一窺IWC的嚴謹精神。常常有人問到我，某某品牌機芯如何？或者許多讀者朋友對于自動工業化生產機芯的價值有所疑慮，在此我也只能提出自己的觀點稍微為大家的疑問有所解釋：如果我們大家回想19世紀初期的瑞士，在精密時計制作還是小作坊式的隨性無章，19世紀瓊斯先生是率先把專業生產流程引入了這樣一個隨性的制造業的先驅之一，當時瑞士品牌的鐘表機芯都還仰賴在少數具有規模的機芯廠。

瓷化鈦金屬（Ceratanium?）的鍛造過程。

一個品牌肩負著品牌名譽與制表實力同步發展的重要關鍵期，目標只有精準、效能與效率，這種精神延續了一百多年，這整個發展的歷史本身就是一件十分令人敬佩的事情。

IWC萬國表傳奇制表大師葛珞斯（Kurt Klaus）。

我們在這個復雜且講求〝實際〞的時代，很多人都說機械表已經不再擁有任何實質的功能，也認為機械表永遠不可能達到最高的準確度。我卻認為這才是機械表更需要存在的理由，自動化精密儀器將表款的精確度以及完美工藝程度提高，讓佩戴表款可以更加放心與自在，而其實機械腕表始終都需要手工的組裝，再簡單的機械表都有需要手工的部份，一個表廠的追求就在于如何平衡自動化的精密程度，以及機器無法取代手工的巧妙度。

當我們每一回戴上IWC簡潔設計且細節令人滿意的表款時，我們理解到在自動化工業生產的嚴謹流程，我們不需要驚恐機械表太過嬌貴，而其中沒有被放棄的手工組裝與修飾工藝，讓我們永遠懷抱著人文與傳承的溫暖，這也許就是瓊斯先生不遠千里來到瑞士建立表廠的原因，也是他一直想要追求的高品質本身。

IWC萬國表葡萄牙系列超復雜Side?rale Scafusia腕表，擁有恒定動力陀飛輪、萬年歷、星圖、日出日落、黃道和天球赤道、恒星時等信息顯示功能。

IWC最近宣布了旗下所有表款的保修期從2年延展到8年，凡于IWC官方線下品牌專門店、官方網站、微信號、NAP等線上精品店購買的IWC表款（含目前尚在兩年標準保修期內的已購表款），在IWC官方網站上注冊，皆享有8年的保修期，在保修期間發生的非人為的損壞故障，皆可享有官方免費保修服務（注冊登記8年保修官方網址：myiwc.iwc.cn）。

IWC用了18.875個8年發展出六個系列的基礎機芯，并創作出如恒定動力陀飛輪、三問報時、簡易調校萬年歷、自制碼表等復雜機械結構，現在這每一個8年都以品質與8年的保修保證回饋給熱愛IWC的你們。

IWC自制機芯陣容一覽

52000型：自動上鏈、啄木鳥雙向棘爪上鏈機制、雙發條盒、四赫茲、動力儲存七日、直徑38mm

69000型：自動上鏈、雙向上鏈機制、四赫茲、動力儲存46小時、導柱輪碼表機制、直徑30mm

89000型：自動上鏈、IWC首枚自制飛返碼表機芯、同軸時分計時圈顯示、四赫茲、動力儲存68小時、直徑30mm

82000型：自動上鏈、啄木鳥雙向棘爪上鏈機制、四赫茲、動力儲存60小時、直徑30mm

59000型：手動上鏈、四赫茲、動力儲存8日（實際為9日以確保輸出穩定）、直徑37.8mm

98000型：又被昵稱為瓊斯機芯、手動上鏈、2.5赫茲、動力儲存46小時、直徑37.8mm

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